Fundición de metales en Egipto — hierro, acero, inoxidable y cobre

Fabricamos piezas fundidassegún plano o muestra

con precisión y conforme a normas reconocidas

Al-Quds Fundición — amplia experiencia en fundición de metales y fabricación de piezas a medida. Transformamos sus planos técnicos y sus muestras en piezas fundidas de alta calidad.

Alta
Precisión
4+
Años de experiencia
500+
Proyectos realizados
Descubra más
4+
Años de experiencia
500+
Proyectos realizados
200+
Clientes satisfechos
30+
Materiales metálicos
Quiénes somos

Al-Quds Fundición

Una fundición industrial integrada

Al-Quds Fundición es una fundición industrial especializada en la fundición de metales y la fabricación de piezas a medida. Desde hace años entregamos piezas metálicas de alta calidad que cumplen las más altas exigencias técnicas e industriales.

Contamos con líneas de producción modernas y un equipo de ingeniería especializado, capaz de fabricar cualquier pieza fundida con gran precisión a partir de un plano técnico, una muestra o un modelo del cliente.

Moldeo en arena
Mecanizado
Tratamiento térmico
Soporte de ingeniería

¿Por qué Al-Quds Fundición?

Alta calidad

Cumplimos normas de calidad estrictas en cada etapa de la fabricación

Fabricación de precisión

Revisamos cada plano técnico antes de fabricar para asegurar que la pieza cumpla las especificaciones requeridas

Entrega a tiempo

Cumplimos los plazos de entrega acordados con nuestros clientes

Fabricación a medida

Fabricamos cualquier pieza fundida según su plano, muestra o modelo

Variedad de materiales

Trabajamos con una amplia gama de metales y aleaciones

Soporte de ingeniería

Un equipo de ingeniería especializado para acompañarle en cada etapa de la fabricación

Nuestros servicios

Qué ofrecemos

Servicios integrales en fundición de metales

Moldeo en arena

El moldeo en arena es el método más utilizado del mundo para producir piezas fundidas. Su ventaja fundamental es que produce formas complejas difíciles o imposibles de mecanizar en macizo, con un coste de utillaje adecuado incluso para pequeñas y medianas cantidades — porque el molde de arena se renueva en cada colada mientras el modelo se usa muchas veces. En nuestra fábrica es la columna vertebral de todas las líneas de producción, y se ejecuta para todas las familias de materiales que colamos.

Fabricación de modelos

Toda pieza fundida parte de un modelo — una réplica exacta de la forma requerida, impresa en la arena para formar la cavidad de colada. La precisión del modelo determina la precisión de cada pieza colada después, por eso fabricamos nuestros modelos internamente: controlamos las cotas y los factores de contracción propios de cada material (la contracción de la fundición difiere de la del acero y del cobre) y acortamos su plazo porque modelo y colada están en un mismo lugar.

Fundición de metales

Fusión y colada de diversos metales: acero, hierro fundido, cobre, aluminio y más.

Mecanizado

Una pieza que sale de la arena lleva creces de mecanizado deliberadas — metal sobrante en las superficies funcionales que se retira mediante mecanizado para alcanzar la cota final y las tolerancias requeridas en el plano. Realizar la colada y el mecanizado en la misma fábrica significa responsabilidad única sobre la pieza final: sin coordinación entre fundición y taller, sin disputa sobre quién hizo que una cota quedara fuera, y un plazo más corto.

Tratamiento térmico

La composición química por sí sola no determina las propiedades finales de una pieza fundida; el tratamiento térmico es lo que ajusta la estructura interna del metal tras la colada. Con él se alivian las tensiones internas debidas a velocidades de enfriamiento desiguales (causa principal de distorsión tras el mecanizado) y se ajustan la dureza y la tenacidad al punto que requiere su aplicación — el acero al manganeso, por ejemplo, no da sus propiedades distintivas sin un tratamiento térmico correcto tras la colada.

Acabado de superficies

Tratamiento y acabado de las superficies de las piezas fundidas para lograr las propiedades funcionales y estéticas requeridas.

Soporte de ingeniería

Soporte técnico integral desde la etapa de diseño hasta la producción, con revisión de planos técnicos.

Fabricación a medida

Fabricación de cualquier pieza fundida según las especificaciones y requisitos del cliente, en cantidades pequeñas o grandes.

Cómo trabajamos

El proceso de fabricación

Del plano a la entrega

01

Recepción del plano o la muestra

Recibimos el plano técnico, la muestra física o el modelo del cliente y lo estudiamos con detalle

02

Fabricación del modelo

Fabricamos el modelo adecuado (madera o metal) a partir del plano técnico

03

Preparación del molde de arena

Preparación del molde de arena con gran precisión para garantizar la forma final de la pieza

04

Fusión del metal

Fundimos el metal en los hornos a la temperatura adecuada según el tipo de aleación

05

Colada del metal fundido

Colada cuidadosa del metal fundido en el molde para un llenado completo y homogéneo

06

Desmoldeo de la pieza

Tras el enfriamiento, se rompe el molde de arena y se extrae la pieza

07

Desbarbado y esmerilado

Limpieza de los restos de arena y eliminación de rebabas y excesos mediante esmerilado

08

Inspección y calidad

Inspección completa de la pieza para verificar su conformidad con las especificaciones requeridas

09

Mecanizado

Cuando es necesario, la pieza se mecaniza para alcanzar cotas precisas

10

Entrega

Embalaje cuidado y entrega de las piezas al cliente en el plazo previsto

Materiales

Materiales y aleaciones

Una amplia gama de metales conforme a normas reconocidas

fundición dúctil de grafito esferoidal

La fundición dúctil se diferencia de la gris en un punto decisivo: el grafito en su interior se forma como pequeñas esferas en lugar de láminas, gracias a la adición de magnesio durante la colada. Esa sola diferencia estructural explica su salto en ductilidad y resistencia al impacto — porque las láminas de grafito de la fundición gris actúan como concentradores de tensión donde se inician las grietas. Como fundición especializada en fundición dúctil, colamos sus cuatro calidades normalizadas según su plano o muestra.

Grados
GGG40GGG50GGG60GGG70
DuctileHigh TensileMachinable

fundición blanca de alto cromo

No es un material estructural sino, ante todo, un material antidesgaste. El alto contenido de cromo forma carburos muy duros dentro de la estructura, y son ellos los que resisten el rozamiento y la abrasión. El compromiso lógico: una dureza muy alta junto con fragilidad, por lo que no se usa donde existen cargas de impacto severas. Como fundición de alto cromo, producimos piezas resistentes al desgaste y la abrasión según su plano o muestra.

Grados
Chrome Cast Iron
Wear ResistantHigh HardnessAbrasion Resistant

fundición gris de grafito laminar

En la fundición gris el grafito se forma como láminas, y eso le da su principal ventaja: una capacidad excepcional para absorber vibraciones, por lo que se usa en bancadas y carcasas de máquinas. Esas mismas láminas son también la razón de su debilidad frente al impacto, porque actúan como puntos de inicio de las grietas. Como fundición especializada en fundición gris, colamos sus calidades normalizadas para bancadas de máquinas, carcasas y poleas.

Grados
Gray Cast Iron
Vibration DampingWear ResistantCost Effective

acero inoxidable moldeado

Lo más importante que entender aquí es que el número que pide un cliente es una designación de inoxidable forjado. Una fundición no cuela esa designación al pie de la letra; cuela el equivalente moldeado de la familia CF, diseñado para dar el mismo rendimiento con una composición adaptada a la colada. Una petición de la calidad resistente a los cloruros se ejecuta con su equivalente con molibdeno. No es un truco de sustitución — es lo que especifican las normas internacionales. Como fundición de inoxidable especializada, colamos los equivalentes moldeados normalizados de las calidades solicitadas en los planos de nuestros clientes.

Grados
304310316Duplex
Corrosion ResistantHigh TemperatureFood Grade

acero al carbono moldeado

La mayoría de los clientes piden la calidad por su antigua designación, porque es lo que figura en sus planos técnicos. Conviene saber que son designaciones de la norma alemana sustituida, y que su número se refería a la resistencia mínima a la tracción. Al colar, la petición se ejecuta con el equivalente moldeado apropiado respetando las propiedades mecánicas requeridas. Como fundición de hierro y acero, colamos las calidades indicadas en los planos técnicos con sus equivalentes moldeados documentados.

Grados
3744526070
High StrengthWear ResistantHeat Treatable

acero moldeado aleado al cromo

Lo primero que aclarar: el acero al cromo no es la fundición de alto cromo. La fundición de alto cromo es un material de desgaste duro y frágil, mientras que el acero al cromo conserva la tenacidad del acero, su soldabilidad y su maquinabilidad, y el cromo añade resistencia a la corrosión, la oxidación y el calor que aumenta con su contenido. A niveles altos de cromo el material se sitúa en la frontera de la familia inoxidable martensítica, combinando alta resistencia con resistencia a la corrosión. Como fundición de acero al cromo, colamos sus calidades según plano o muestra con el tratamiento térmico requerido especificado en el pedido.

Grados
Chrome Steel
HardWear ResistantHigh Chrome

acero al manganeso austenítico (Hadfield)

Este material funciona a contraintuición: se entrega relativamente blando y luego su superficie se endurece por deformación en servicio bajo el impacto, mientras el núcleo permanece tenaz y absorbe la energía. Por eso es la única opción lógica en las trituradoras: una superficie dura que resiste el desgaste y un núcleo no frágil que evita la rotura al impacto. La regla fundamental de su composición es una relación manganeso/carbono controlada con precisión por la norma. Como fundición de acero al manganeso, aplicamos el tratamiento térmico sin el cual nunca se alcanzan sus propiedades normalizadas.

Grados
Manganese Steel
Impact ResistantWork HardeningWear Resistant

Tool Steel

High hardness and heat/wear resistance, ideal for dies and cutting tools

Grados
42CrMo (42 Chrome)C45H13 Recycled
High HardnessHeat ResistantWear Resistant

cobre y aleaciones de cobre

El cobre y sus aleaciones se eligen por razones distintas de la mera resistencia: conductividad eléctrica y térmica, resistencia natural a la corrosión — sobre todo en ambiente marino — y el comportamiento autolubricante que hace del bronce la opción clásica para casquillos y cojinetes. Como fundición de cobre, colamos bronce y latón para casquillos y cojinetes según muestra o plano.

Grados
Copper
ConductiveCorrosion ResistantMachinable
Trabajos

Nuestros trabajos

Muestras de nuestras piezas fundidas

Trabajos de fundición — Lote 01

Trabajos de fundición — Lote 01

Materiales variados
Trabajos de fundición — Lote 02

Trabajos de fundición — Lote 02

Materiales variados
Trabajos de fundición — Lote 03

Trabajos de fundición — Lote 03

Materiales variados
Trabajos de fundición — Lote 04

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Materiales variados
Trabajos de fundición — Lote 05

Trabajos de fundición — Lote 05

Materiales variados
Trabajos de fundición — Lote 06

Trabajos de fundición — Lote 06

Materiales variados
Sectores

Los sectores que atendemos

Al servicio de diversos sectores industriales

Plantas de cemento

Minería y canteras

Petróleo y gas

Industria alimentaria

Industria química

Construcción

Maquinaria pesada

Fábricas y talleres

Opiniones

Lo que dicen nuestros clientes

Mensajes recibidos de clientes que trabajaron con nosotros

Sus productos son hermosos y excelentes. Les deseo más desarrollo y creatividad.
Gracias — su esfuerzo y sus productos son apreciados y tienen buena reputación.
Una empresa respetable — es un honor cooperar y trabajar con ustedes.
Un trabajo excelente, mashallah.
Es un honor para nosotros tratar con una entidad tan respetable como la suya.

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