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Piezas fundidas en acero moldeado aleado al cromo

acero moldeado aleado al cromo

La resistencia del acero con la resistencia a la corrosión y al calor que aporta el cromo

Fundición especializada — Zona industrial, Abu Zaabal, Qalyubia, Egipto

Norma:ASTM A743 / A217

La norma americana cubre, por un lado, las piezas moldeadas martensíticas resistentes a la corrosión y, por otro, los aceros moldeados aleados para servicio a presión y calor — la diferencia está en el contenido de cromo y molibdeno.

Lo primero que aclarar: el acero al cromo no es la fundición de alto cromo. La fundición de alto cromo es un material de desgaste duro y frágil, mientras que el acero al cromo conserva la tenacidad del acero, su soldabilidad y su maquinabilidad, y el cromo añade resistencia a la corrosión, la oxidación y el calor que aumenta con su contenido. A niveles altos de cromo el material se sitúa en la frontera de la familia inoxidable martensítica, combinando alta resistencia con resistencia a la corrosión. Como fundición de acero al cromo, colamos sus calidades según plano o muestra con el tratamiento térmico requerido especificado en el pedido.

Las calidades de acero al cromo moldeado más comunes

CalidadDesignaciónResistencia
N/mm²
Límite elástico
N/mm²
Alargamiento
%
Dureza
HB
Estructura
CA-15
Alta resistencia + resistencia a la corrosión — bombas y turbinas
ASTM A743 CA-15 (GX12Cr12 / 1.4011)————Martensítica
C5
Cromo y molibdeno — servicio a calor y presión
ASTM A217 Gr. C5————Martensítica / bainítica tras tratamiento
C12
Cromo y molibdeno más altos — temperaturas superiores
ASTM A217 Gr. C12————Martensítica / bainítica tras tratamiento

Todas las calidades de acero al cromo se suministran tras un tratamiento térmico obligatorio (normalizado / temple y revenido) — las propiedades no se alcanzan solo en estado bruto de colada. Especificar el estado de tratamiento térmico y la dureza requerida en el pedido es esencial.

Composición química

Carbono
C
—
Cromo
Cr
—
Molibdeno
Mo
—
Manganeso
Mn
—
Silicio
Si
—
Níquel
Ni
—

La composición es vinculante en la norma, porque el contenido de cromo determina la familia del material y su comportamiento: un nivel moderado para el servicio a calor, más alto para temperaturas más severas, y el más alto donde se requiere resistencia a la corrosión con resistencia mecánica.

Ventajas

  • •Resistencia a la corrosión y la oxidación que aumenta con el contenido de cromo
  • •Conserva la resistencia a temperatura elevada
  • •Mucho más tenaz que la fundición de alto cromo — soporta impactos
  • •Soldable y mecanizable (con condiciones de tratamiento térmico)

Límites y consideraciones

  • •Coste superior al acero al carbono y la fundición
  • •El tratamiento térmico tras la colada es obligatorio, no opcional
  • •Menor resistencia al desgaste abrasivo que la fundición de alto cromo rica en carburos

Aplicaciones comunes

Cuerpos y rodetes de bombas para medios corrosivosCuerpos de válvulas y componentes de líneas de vaporPiezas de hornos y parrillas refractariasComponentes de turbinas hidráulicas y de vaporRepuestos que combinan calor y fricción

Sectores

Petróleo y gasEstaciones de agua y centralesCementoIndustrias químicas

Equivalencias internacionales

ASTM
A743 CA-15 / A217 C5, C12
EN / DIN
GX12Cr12 — 1.4011 (equiv. CA-15)

Fuentes de datos y alcance

Los valores anteriores proceden de la norma ASTM A743 / A217 y representan los límites normativos de referencia. Las propiedades reales de cualquier entrega se establecen mediante el certificado de análisis y ensayo de la fundición para esa colada concreta, y dependen del espesor de la sección, las condiciones de colada y el tratamiento térmico. La aprobación final del material para cualquier aplicación está sujeta a una revisión técnica conjunta con nuestro equipo de ingeniería.

ASTM A743 CA-15 — mechanical properties and composition
ASTM A217 C5 / C12 — heat service grades

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Envíe su plano o muestra — nuestro equipo de ingeniería lo revisará y le recomendará la calidad más adecuada.

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