Piezas fundidas en cobre y aleaciones de cobre
cobre y aleaciones de cobre
Conductividad, resistencia a la corrosión y autolubricación para casquillos y cojinetes
Fundición especializada — Zona industrial, Abu Zaabal, Qalyubia, Egipto
Las normas europea y americana de las aleaciones de cobre moldeadas, que cubren el bronce (cobre-estaño) y el latón (cobre-zinc).
El cobre y sus aleaciones se eligen por razones distintas de la mera resistencia: conductividad eléctrica y térmica, resistencia natural a la corrosión — sobre todo en ambiente marino — y el comportamiento autolubricante que hace del bronce la opción clásica para casquillos y cojinetes. Como fundición de cobre, colamos bronce y latón para casquillos y cojinetes según muestra o plano.
Tipos de aleaciones de cobre moldeadas
| Calidad | Designación | Resistencia N/mm² | Límite elástico N/mm² | Alargamiento % | Dureza HB | Estructura |
|---|---|---|---|---|---|---|
cobre puro Conductividad máxima — baja resistencia | Cu — pure copper | — | — | — | — | — |
bronce Cobre + estaño — para cojinetes y casquillos | CuSn (Bronze) | — | — | — | — | — |
latón Cobre + zinc — excelente maquinabilidad | CuZn (Brass) | — | — | — | — | — |
Las proporciones de la aleación determinan por completo las propiedades en esta familia, por lo que debe especificarse la designación normalizada de la aleación en lugar de decir simplemente « bronce » o « latón ».
Composición química
La composición de la aleación es lo que determina el comportamiento aquí: el estaño da al bronce su resistencia a la fricción, mientras que el zinc da al latón su maquinabilidad.
Ventajas
- •Excelente conductividad térmica y eléctrica
- •Alta resistencia a la corrosión — sobre todo en ambiente marino
- •Autolubricante en aplicaciones de fricción
- •Excelente maquinabilidad
Límites y consideraciones
- •Alto coste de la materia prima
- •Menor resistencia mecánica que los materiales férreos
- •Pesado frente al aluminio
Aplicaciones comunes
Sectores
Equivalencias internacionales
Fuentes de datos y alcance
Los valores anteriores proceden de la norma EN 1982 / ASTM B584 y representan los límites normativos de referencia. Las propiedades reales de cualquier entrega se establecen mediante el certificado de análisis y ensayo de la fundición para esa colada concreta, y dependen del espesor de la sección, las condiciones de colada y el tratamiento térmico. La aprobación final del material para cualquier aplicación está sujeta a una revisión técnica conjunta con nuestro equipo de ingeniería.
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Envíe su plano o muestra — nuestro equipo de ingeniería lo revisará y le recomendará la calidad más adecuada.
