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Piezas fundidas en acero inoxidable moldeado

acero inoxidable moldeado

Resistencia a la corrosión y al calor — y la diferencia decisiva entre moldeado y forjado

Fundición especializada — Zona industrial, Abu Zaabal, Qalyubia, Egipto

Norma:ASTM A351 / A743 (cast) — EN 10088 (wrought)

Una distinción esencial: los conocidos números que piden los clientes pertenecen al inoxidable forjado. El equivalente moldeado lleva una designación completamente distinta que empieza por CF o CK.

Lo más importante que entender aquí es que el número que pide un cliente es una designación de inoxidable forjado. Una fundición no cuela esa designación al pie de la letra; cuela el equivalente moldeado de la familia CF, diseñado para dar el mismo rendimiento con una composición adaptada a la colada. Una petición de la calidad resistente a los cloruros se ejecuta con su equivalente con molibdeno. No es un truco de sustitución — es lo que especifican las normas internacionales. Como fundición de inoxidable especializada, colamos los equivalentes moldeados normalizados de las calidades solicitadas en los planos de nuestros clientes.

Equivalentes moldeados de las calidades conocidas

CalidadDesignaciónResistencia
N/mm²
Límite elástico
N/mm²
Alargamiento
%
Dureza
HB
Estructura
304
La calidad de uso general — sin molibdeno
CF8 (ASTM A351)————Austenítica
316
Mayor resistencia a la picadura — ambientes con cloruros
CF8M (ASTM A351)————Austenítica + Mo
310
Resistencia a alta temperatura
CK20 (ASTM A351)————Austenítica, alto Cr/Ni

La diferencia práctica entre la calidad general y la calidad con molibdeno es el propio molibdeno. No pague el sobrecoste de la calidad con molibdeno salvo que el ambiente contenga cloruros (agua de mar, productos químicos, sales) — en ambientes ordinarios la calidad general cumple el mismo propósito. La calidad resistente al calor es para alta temperatura, no para corrosión química.

Composición química

Cromo
Cr
—
Níquel
Ni
—
Molibdeno
Mo
—
Carbono
C
—
Silicio
Si
—

La composición es vinculante en la norma, porque es la fuente misma de la resistencia a la corrosión (la capa protectora de óxido de cromo). La letra M en la designación del equivalente moldeado indica el molibdeno, y el resto de la designación se refiere al contenido de níquel.

Ventajas

  • •Excelente resistencia a la corrosión
  • •Buen comportamiento a alta temperatura (sobre todo la calidad refractaria)
  • •Superficie higiénica apta para uso alimentario y farmacéutico
  • •Larga vida útil sin recubrimiento

Límites y consideraciones

  • •Coste notablemente más alto
  • •La calidad general no basta en ambientes ricos en cloruros
  • •Requiere una práctica de colada cuidadosa para evitar defectos

Aplicaciones comunes

Componentes de plantas de tratamiento de aguaCuerpos y rodetes de bombas para medios corrosivosPiezas para la industria alimentaria y químicaComponentes que operan a alta temperaturaSustitutos de importación resistentes a la corrosión

Sectores

Tratamiento de aguaIndustria alimentariaIndustrias químicasPetróleo y gas

Equivalencias internacionales

cast (ASTM)
CF8 ↔ 304 | CF8M ↔ 316 | CK20 ↔ 310
wrought (EN)
1.4301 (304) | 1.4401 (316) | 1.4841 (310)
EN cast
EN 10283 — GX5CrNi19-10 / GX5CrNiMo19-11-2

Fuentes de datos y alcance

Los valores anteriores proceden de la norma ASTM A351 / A743 (cast) — EN 10088 (wrought) y representan los límites normativos de referencia. Las propiedades reales de cualquier entrega se establecen mediante el certificado de análisis y ensayo de la fundición para esa colada concreta, y dependen del espesor de la sección, las condiciones de colada y el tratamiento térmico. La aprobación final del material para cualquier aplicación está sujeta a una revisión técnica conjunta con nuestro equipo de ingeniería.

ASTM A351 — composition and properties
CF8M vs 316 — the differences
CF3/CF8/CF3M/CF8M guide

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