acier au manganèse austénitique (Hadfield)
Il durcit à mesure qu'on le frappe — un comportement qu'aucun autre matériau n'a
Fonderie spécialisée — Zone industrielle, Abou Zaabal, Qalyubia, Égypte
La norme américaine des aciers moulés austénitiques à haute teneur en manganèse et de leurs variantes.
Ce matériau fonctionne à contre-intuition : il est livré relativement doux, puis sa surface s'écrouit en service sous l'effet des chocs tandis que le cœur reste tenace et absorbe l'énergie. C'est pourquoi il est le seul choix logique dans les concasseurs : une surface dure pour résister à l'usure et un cœur non fragile qui empêche la rupture au choc. La règle fondamentale de sa composition est un rapport manganèse/carbone contrôlé précisément par la norme. En tant que fonderie d'acier au manganèse, nous appliquons le traitement thermique sans lequel ses propriétés normalisées ne sont jamais atteintes.
| Nuance | Désignation | Résistance N/mm² | Limite élastique N/mm² | Allongement % | Dureté HB | Structure |
|---|---|---|---|---|---|---|
Grade A La nuance standard, la plus utilisée | ASTM A128 Gr. A | — | — | — | — | Austénitique |
Grade B-2 Carbone plus faible — ténacité supérieure | ASTM A128 Gr. B-2 | — | — | — | — | Austénitique |
Grade B-3 Carbone plus élevé — dureté supérieure | ASTM A128 Gr. B-3 | — | — | — | — | Austénitique |
Grade C Chrome ajouté — meilleure tenue à l'usure | ASTM A128 Gr. C | — | — | — | — | Austénitique + chrome |
Un point opérationnel décisif : la propriété n'apparaît que sous choc ou forte pression. Dans une application à frottement glissant léger et sans choc, la surface ne s'écrouit pas et le matériau ne délivre pas la performance attendue — c'est là que la fonte à haut chrome est le bon choix.
La composition est contraignante ici. Le rapport manganèse/carbone est ce qui maintient la structure austénitique à température ambiante, et c'est la base de la propriété d'écrouissage.
Les valeurs ci-dessus sont issues de la norme ASTM A128 et représentent les limites normatives de référence. Les propriétés réelles d'une livraison sont établies par le certificat d'analyse et d'essai de la fonderie pour la coulée concernée, et dépendent de l'épaisseur de la section, des conditions de coulée et du traitement thermique. La validation finale du matériau pour toute application fait l'objet d'une revue technique conjointe avec notre bureau d'études.
Envoyez votre plan ou votre échantillon — notre bureau d'études l'examinera et vous recommandera la nuance la plus adaptée.