Pièces moulées en cuivre et alliages de cuivre
cuivre et alliages de cuivre
Conductivité, tenue à la corrosion et autolubrification pour bagues et coussinets
Fonderie spécialisée — Zone industrielle, Abou Zaabal, Qalyubia, Égypte
Les normes européenne et américaine des alliages de cuivre moulés, couvrant le bronze (cuivre-étain) et le laiton (cuivre-zinc).
Le cuivre et ses alliages sont choisis pour d'autres raisons que la seule résistance : conductivité électrique et thermique, tenue naturelle à la corrosion — surtout en milieu marin — et le comportement autolubrifiant qui fait du bronze le choix classique pour bagues et coussinets. En tant que fonderie de cuivre, nous coulons le bronze et le laiton pour bagues et coussinets sur échantillon ou plan.
Types d'alliages de cuivre moulés
| Nuance | Désignation | Résistance N/mm² | Limite élastique N/mm² | Allongement % | Dureté HB | Structure |
|---|---|---|---|---|---|---|
cuivre pur Conductivité maximale — faible résistance | Cu — pure copper | — | — | — | — | — |
bronze Cuivre + étain — pour coussinets et bagues | CuSn (Bronze) | — | — | — | — | — |
laiton Cuivre + zinc — excellente usinabilité | CuZn (Brass) | — | — | — | — | — |
Les proportions de l'alliage déterminent entièrement les propriétés dans cette famille ; il faut donc préciser la désignation normalisée de l'alliage plutôt que de dire simplement « bronze » ou « laiton ».
Composition chimique
La composition de l'alliage détermine le comportement ici : l'étain donne au bronze sa tenue au frottement, tandis que le zinc donne au laiton son usinabilité.
Avantages
- •Excellente conductivité thermique et électrique
- •Haute tenue à la corrosion — surtout en milieu marin
- •Autolubrifiant en application de frottement
- •Excellente usinabilité
Limites et précautions
- •Coût élevé de la matière première
- •Résistance mécanique inférieure aux matériaux ferreux
- •Lourd par rapport à l'aluminium
Applications courantes
Secteurs
Équivalences internationales
Sources des données et portée
Les valeurs ci-dessus sont issues de la norme EN 1982 / ASTM B584 et représentent les limites normatives de référence. Les propriétés réelles d'une livraison sont établies par le certificat d'analyse et d'essai de la fonderie pour la coulée concernée, et dépendent de l'épaisseur de la section, des conditions de coulée et du traitement thermique. La validation finale du matériau pour toute application fait l'objet d'une revue technique conjointe avec notre bureau d'études.
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Envoyez votre plan ou votre échantillon — notre bureau d'études l'examinera et vous recommandera la nuance la plus adaptée.
