Aluminium & Aluminium Alloys
الوزن الخفيف مع مقاومة تآكل طبيعية
المواصفة الأوروبية لمسبوكات الألومنيوم. أشهر عائلة في الصب هي AlSi (ألومنيوم-سيليكون).
الميزة الحاسمة للألومنيوم هي نسبة القوة إلى الوزن: كثافته حوالي ثلث كثافة الحديد. في الصب، السيليكون هو العنصر الأهم لأنه يحسّن سيولة المعدن المنصهر بشكل كبير، ولهذا معظم سبائك الصب من عائلة AlSi. كما يكوّن الألومنيوم طبقة أكسيد واقية تلقائيًا تمنحه مقاومة تآكل طبيعية دون طلاء.
| الدرجة | التسمية القياسية | مقاومة الشد N/mm² | حد الخضوع N/mm² | الاستطالة % | الصلادة HB | البنية |
|---|---|---|---|---|---|---|
AlSi سيولة صب ممتازة — الأكثر استخدامًا | EN AC-4xxxx | ≈ 150 – 250 | متوسط | متوسطة | منخفضة – متوسطة | — |
AlSiMg قابل للمعالجة الحرارية | EN AC-42000 (AlSi7Mg) | ≈ 170 – 260 | أعلى | جيدة | متوسطة | — |
AlSiCu قوة أعلى — مقاومة تآكل أقل | EN AC-45000 | ≈ 160 – 240 | أعلى | أقل | أعلى | — |
القيم تتأثر بشكل كبير بحالة المعالجة الحرارية (F مصبوب / T6 معالج)، والفرق بينهما كبير جدًا. تحديد حالة المعالجة في أمر التوريد لا يقل أهمية عن تحديد رقم السبيكة نفسه.
التركيب مُلزم ويحدد كلًا من قابلية الصب والخواص النهائية. نسبة السيليكون تحديدًا هي المقايضة الأساسية: أعلى = صب أسهل، لكن قابلية تشغيل أصعب.
القيم المعروضة أعلاه مأخوذة من المواصفة القياسية EN 1706 وتمثل الحدود القياسية المرجعية. الخواص الفعلية لأي توريدة تتحدد بشهادة تحليل واختبار المسبك لتلك الصبة تحديدًا، وتتأثر بسُمك المقطع وظروف الصب والمعالجة الحرارية. اعتماد الخامة النهائي لأي تطبيق يخضع للمراجعة الفنية المشتركة مع فريقنا الهندسي.
أرسل رسمك أو عينتك وسيراجعها فريقنا الفني ويرشّح لك الدرجة الأنسب